什么是陽極氧化鋁板拉伸網(wǎng)？？

陽極氧化鋁板拉伸網(wǎng)是將鋁板拉伸網(wǎng)置于相應(yīng)電解液（如硫酸、鉻酸、草酸等）中作為陽極，在特定條件和外加電流效果下，進(jìn)行電解。陽極氧化鋁板拉伸網(wǎng)廣泛使用在機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器件，建筑裝飾，機器外殼，燈具照明、電子消費品、技術(shù)品、家用電器、室內(nèi)裝潢、標(biāo)牌、家私、汽車裝飾等職業(yè)。陽極氧化后的鋁板拉伸網(wǎng)，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，杰出的耐熱性 ，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達(dá)2320K ，優(yōu)秀的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達(dá)2000V ，增強了抗腐蝕功能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。

陽極氧化鋁板拉伸網(wǎng)是將鋁板拉伸網(wǎng)置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流效果下，進(jìn)行電解。陽極的鋁板拉伸網(wǎng)氧化，外表上構(gòu)成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米 。陽極氧化后的鋁板拉伸網(wǎng)，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，杰出的耐熱性 ，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達(dá)2320K ，優(yōu)秀的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達(dá)2000V ，增強了抗腐蝕功能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有很多的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制作發(fā)動機氣缸或別的耐磨零件；膜微孔吸附才能強可上色成各種美觀美麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽極氧化處理

（1）亮光化 brightening 用化學(xué)或電化學(xué)拋光的辦法，使金屬外表亮光的進(jìn)程 。
（2）亮光浸漬 bright dipping 金屬在溶液中浸漬后，使金屬外表亮光。
（3）拋光 polishing 減小金屬外表粗糙度的進(jìn)程。
（4）軟輪磨光 buffing 金屬外表經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的軟輪進(jìn)行拋光。輪上所用的磨料為 富含細(xì)微研磨粒的懸濁液、膏體或粘性油脂。
（5）電解亮光化 electrobrightening 用恰當(dāng)?shù)碾娊馓幚磙k法使金屬外表亮光化。
（6）電解拋光 electropolishing 鋁在恰當(dāng)?shù)碾娊庖褐凶鳛殛枠O的拋光處理。
（7）電解浸蝕 electrolytic etching 鋁在恰當(dāng)?shù)娜芤褐杏秒娊夥ㄋM(jìn)行的浸蝕。
（8）化學(xué)亮光化 chemical brightening 鋁浸入溶液中使其外表亮光化的處理。
（9）化學(xué)拋光 chemical polishing 鋁浸入化學(xué)溶液中的拋光處理。
（10）脫脂 degreasing 用機械、化學(xué)或電解辦法除掉外表的油脂。
（11）酸洗 pickling 經(jīng)過化學(xué)效果（通常在酸里），除掉外表的氧化物或別的化合物。
（12）清潔 cleaning 用弱酸、弱堿溶液、溶劑及其蒸氣，清除外表油脂和塵垢 的處理辦法。這種處理可以選用化學(xué)或電解法。
（13）除灰 desmutting 除掉附著在鋁外表上的灰狀物（例如：鋁在堿洗以后再 浸入硝酸溶液中的處理俗稱出光）。
（14）去氧化物處理 deoxidizing 除掉外表的氧化物。
（15）浸蝕 etching，etch 金屬資料的外表在酸性或堿性溶液中，因為外表悉數(shù) 或有些溶解使其粗糙化。酸浸蝕進(jìn)程可以在通電或不通電的條件下進(jìn)行。這種辦法也可用于電解電容器鋁箔、打印電路板和裝飾性構(gòu)造等特別出產(chǎn)技術(shù)。
（16）刷光 brushing 外表進(jìn)行機械整理的一種辦法，通常用旋轉(zhuǎn)的刷子。
（17）磨光 grinding 選用附著在剛性或柔性物體上的磨料去掉表層物質(zhì)的進(jìn)程。
（18）帶式磨光 belt grinding，belt polishing 一種機械處理鋁件的辦法，鋁件與 粘有磨料的環(huán)行條帶沖突觸摸。
（19）滾筒磨光 tumbling 為改進(jìn)金屬外表的光潔度，在滾筒中（有無磨料或彈 丸均可）批量處理鋁件的進(jìn)程。
（20）噴磨 abrasive blasting 用空氣流將剛玉或玻璃砂射向物體外表的處理方 法。也可選用懸浮在水或別的液體中的細(xì)微磨料進(jìn)行噴磨（濕噴或蒸噴）。
（21）噴丸 shot blasting 向金屬外表噴發(fā)硬而小的球狀物（如金屬丸）的處理 辦法。
（22）噴玻璃丸處理 glass bead blasting 將細(xì)微的球狀玻璃丸噴發(fā)在金屬外表， 使其外表得到清潔或硬化的處理辦法。
（23）噴砂 sand blasting 用砂或氧化鋁進(jìn)行噴磨。
（24）濕噴 wet blasting liquid honing 將富含磨料的水漿以高速向工件噴發(fā)， 對其外表進(jìn)行清潔或精加工。
（25）活化 activation 外表由鈍態(tài)向活化態(tài)的改變。
（26）再活化 reactivation（of an anodic oxide coating）陽極氧化膜經(jīng)酸處理后， 吸附染料才能添加的景象。
（27）脫膜 stripping 用恰當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)溶液除掉金屬外表的陽極氧化膜。
2、 陽極氧化與化學(xué)氧化
（1）陽極氧化Anodizing，anodic oxidation 電解氧化進(jìn)程。在該進(jìn)程中的鋁或 鋁合金的外表通常轉(zhuǎn)化成一層氧化膜，該膜具有防護(hù)性、裝飾性及一些別的功 能特性。
（2）陽極 anode 1）在電解進(jìn)程中，使負(fù)離子放電，生成正離子或發(fā)作別的 氧化反響的電極。2）可以起到上述效果的物體。
（3）陰極 cathode 1）在電解進(jìn)程中，使正離子放電，生成負(fù)離子或發(fā)作別的還 原反響的電極。2）可以起到上述效果的物體。
（4）輔佐電極 auxiliary electrode 在電解進(jìn)程中，為了使電流均勻散布所選用的 附加陽極或陰極。
（5）電流密度 current density 經(jīng)過物體單位外表積的電流強度。通常用安培每 平方米或每平方分米（A/m2,A/dm2）。
（6）臨界電流密度 critical current density 電解時特定的電流密度值，高于或低 于該值時會發(fā)作不一樣的有時是不期望發(fā)作的反響。
（7）電流功率 current efficiency 陽極氧化進(jìn)程中構(gòu)成氧化膜所耗費的有用電流 與法拉弟規(guī)律核算所得的理論電流的比值。通常用百分?jǐn)?shù)表明。
（8）陽極功率 anode efficiency1）通常是指在某一特定陽極進(jìn)程中的電流功率。
（9）交流陽極氧化 AC anodizing 用交流電進(jìn)行的陽極氧化。
（10）直流陽極氧化 DC anodizing 用直流電進(jìn)行的陽極氧化。
（11）硫酸陽極氧化 sulfur acid anodizing 用硫酸電解液進(jìn)行的陽極氧化。
（12）鉻酸陽極氧化 chromic acid anodizing 用鉻酸電解液進(jìn)行的陽極氧化。主 要用于航空方面。
（13）亮光陽極氧化 bright anodizing 以外表亮光度為首要請求的陽極氧化。
（14）硬質(zhì)陽極氧化 hard anodizing 生成硬質(zhì)氧化膜的陽極氧化辦法。該膜具有 較好的耐磨功能。
（15）自上色陽極氧化 self-colour anodizing 用恰當(dāng)?shù)碾娊庖海ǔＲ杂袡C酸為基 ）使鋁在陽極氧化進(jìn)程中就生成帶色的氧化膜。
（16）帶材陽極氧化 strip anodizing，coil anodizing 長帶材順次經(jīng)過各工序進(jìn)行 接連的陽極氧化（上色）。
（17）筐籃與桶式陽極氧化 basket or barrel anodizing 小零件（如鉚釘）在帶孔 的筐籃或桶中陽極氧化。鋁制品小件壓入筐籃或桶中作為陽極，酸性電解液在零件間循環(huán)。
（18）恒電壓陽極氧化 constant voltage anodizing 在穩(wěn)定電壓下進(jìn)行陽極氧化。
（19）本高-斯托特技術(shù) Bengough-Stuart process 工業(yè)上最早使用的鉻酸電解液陽極氧化的技術(shù)。
（20）阻擋層陽極氧化 barrier layer anodizing 在鋁上生成薄而細(xì)密無孔的氧化 膜的陽極氧化。這種辦法通常用于制作電解電容器。
（21）阻擋層 barrier layer 一層緊靠著金屬外表的薄而無孔的鋁氧化物層（0.01 -0.07um）。它差異于具有多孔構(gòu)造的氧化膜主體有些。
（22）陽極氧化膜 anodic oxide coating 在陽極氧化進(jìn)程中，于鋁及鋁合金外表上生成的保護(hù)氧化膜。
（23）陽極氧化膜構(gòu)造 structure of anodic oxide coating 陽極氧化膜通常由帶有基地小孔的六方構(gòu)造構(gòu)成，一層薄阻擋層介于鋁外表和作為主體的多孔型氧化層之間。
（24）氧化物單元 oxide cell 非晶態(tài)多孔型氧化膜的最小構(gòu)造單位。它的心中有一小孔，直通鋁外表的阻擋層，孔壁為較細(xì)密氧化物。
（25）孔 pore 指氧化物單元基地的小孔，它是因為電流有些活動構(gòu)成的。
（26）電解 electrolysis 電流流經(jīng)電解液的電極上發(fā)生電化學(xué)反響的進(jìn)程。
（27）電解液 electrolyte 由離子傳輸電流的導(dǎo)電性液體介質(zhì)。
（28）周期換向電解 periodic reverse electrolysing 電流 呈周期性換向的電 解辦法。
（29）迭加交流電 superimposed AC 在電解進(jìn)程將交流電迭回直流電上的電流方式。
（30）分流電極 thief，robber 放在特定的位置上的輔佐電極，它能將工件上某些部位的電流有些搬運，以防止有些電流密度過高。
（31）散布才能 throwing power 在電解進(jìn)程中，電流在不規(guī)則電極外表上均勻散布的才能。
（32）槽電壓 tank voltage，bath voltage 電解槽中陽極與陰極之間的電壓。
（33）化學(xué)轉(zhuǎn)化膜 chemical conversion coating 鋁浸在堿性或酸性的氧化性溶液中，經(jīng)過化學(xué)反響使其外表生成一層膜（大有些是氧化膜）。此膜常用于鋁的涂漆底層。
（34）化學(xué)氧化 chemical oxidation 在化學(xué)氧化劑的效果下，使金屬外表生成一層氧化膜。
（35）匯流排（母線） bus bar 將電流導(dǎo)入陽極或陰極（例如在陽極氧化槽中）的剛性金屬導(dǎo)體。
（36）掛架 jig rack（U.S）化學(xué)或電化學(xué)處理時懸掛和運載工件的裝置。陽極氧化時，它可用鋁或鈦制成。
（37）助濾劑 filter aid 慵懶、不溶的疏松資料。在過濾中起輔佐效果，以防止主過濾器上濾渣堆積過多。
（38）空氣拌和 air agitation 使空氣穿過溶液，起到攪動與混合的效果。
3、 上色與封孔
（1）上色 colouring 通常指待上色的物體進(jìn)行的上色處理。例如，未經(jīng)封孔的陽極氧化膜浸在恰當(dāng)?shù)纳仙珓┲兴M(jìn)行的處理。
（2）上色劑 colourant 用于對氧化膜進(jìn)行上色的資料或物質(zhì)。常用的有染料（有機或無機）、顏料和金屬鹽。
（3）顏料 pigment 幾乎不溶的有色彩的粉狀物質(zhì)。
（4）染料 dyestuff 能將其自身色彩染到別的資料（如陽極氧化膜）上去的帶色化合物，通常是可溶或不溶的有機化合物（上色物質(zhì)）。
（5）色彩 colour 由入射光譜的構(gòu)成、物件對光的反射或透射以及調(diào)查者的光感所決議的物體外觀特性。
（6）電解上色 electrolytic colouring 陽極氧化膜的多孔型構(gòu)造中因為電沉積金屬或金屬氧化物而上色。
（7）褪色 fading 原有色彩強度削弱。
（8）失容 bleeding 因為染色的陽極氧化膜中染料的溶解而使色彩減褪。例如在封孔進(jìn)程中染料（顏料）的溶解。
（9）陽極氧化膜封孔 sealing of anodic oxide coating 陽極氧化后的氧化膜經(jīng)吸附效果、化學(xué)反響或別的機制所進(jìn)行的處理，以添加氧化膜的耐污、耐蝕功能、改進(jìn)氧化膜色彩的耐久性和到達(dá)所請求的別的功能。
（10）蒸汽封孔 steam sealing 陽極氧化膜用飽滿的或不飽滿的蒸汽進(jìn)行的關(guān)閉處理。
（11）鎳鹽封孔 nickel sealing 用鎳鹽關(guān)閉氧化膜的辦法。首要用乙酸鎳。
（12）鉻酸鹽（重鉻酸鹽）封孔 chromate sealing，dichromate sealing 在富含重鉻酸鹽的[（常用的重鉻酸鉀或重鉻酸鈉）5%（m/m）]溶液中所進(jìn)行的封孔進(jìn)程，通常是為了添加防蝕才能。
（13）勃母石（一水氧化鋁）boehmite 陽極氧化膜在溫度高于80℃的水或蒸汽中封孔時，因為膜的水合效果所生成的一水鋁氧化物。
（14）拜爾休（三水氧化鋁）bayerite 陽極氧化膜在溫度過低（低于80℃）的水或蒸汽中關(guān)閉時，因為膜的水合效果所生成的一種三水合鋁氧化物（15）去離子 deionization demineralizing 用離子交換的辦法除掉溶液中的離子。
4、 查驗
（1）耐磨性 abrasion resistance 外表的耐磨損才能。
（2）曲折實驗 bend test 斷定陽極氧化膜不發(fā)生肉眼可見的裂紋的最小曲折半徑的實驗辦法（與板片厚度有關(guān)）。
（3）擊穿電壓 breakdown voltage 在規(guī)則條件下，氧化膜外表上的探頭與鋁基體之間發(fā)生火花前到達(dá)的最大電壓。
（4）卡斯實驗 CASS test 用乙酸、氯化銅、氯化鈉溶液噴霧的加快磨蝕實驗辦法?？ㄋ梗–ASS）是英語“含銅乙鹽噴霧實驗”的縮寫字。
（5）克氏實驗 Kesternish test 在富含二氧化硫的高溫濕潤氛圍中進(jìn)行的加快腐蝕實驗辦法。
（6）法克特實驗 FACT test 即福特陽極氧化鋁腐蝕實驗。該實驗是在斷定的電解池中，在氧化膜上施加直流電所進(jìn)行的腐蝕實驗。
（7）鹽霧實驗 salt spray test，NSS test 在5%（m/m）氯化鈉鹽霧介質(zhì)中加快腐蝕的實驗辦法。
（8）耐侯性 weather resistance 陽極氧化膜接受長時間大氣露出的才能。
（9）耐光性 light fastness 上色外表在長時間光照下的耐光才能（不含大氣的影響）。
（10）藍(lán)卡 blue scale 測定染料耐光性的國際規(guī)范卡。此卡由八種藍(lán)色程度不一樣的毛織品構(gòu)成，每種表明不一樣的耐光性。
（11）灰卡 grey scale 在外表上染有不一樣強度灰色的國際規(guī)范卡，通常用于估計色彩的改變。
（12）答應(yīng)色差 colour tolerance，colour limits 在規(guī)則的照明與調(diào)查條件，與已知規(guī)范色彩相比照時所答應(yīng)的偏差。
（13）渦流 eddy current 一種高頻感應(yīng)電流方式。用于丈量非磁性基體金屬上非導(dǎo)電性膜的厚度（例如鋁陽極氧化膜）。
（14）氧化膜質(zhì)量 coating mass 單位外表積上陽極氧化膜的質(zhì)量（cm2）（15）導(dǎo)納實驗 admittance test 用交流電路測定氧化膜的表觀導(dǎo)納值。導(dǎo)納值是阻抗值的倒數(shù)。
（16）阻抗實驗 impedance test 用交流電路測定氧化膜的表觀阻抗。阻抗值為導(dǎo)奈值的倒數(shù)。
（17）損耗系數(shù) loss factor，dissipation factor 阻抗中電阻重量與電容重量之比。
（18）絕緣強度 dielectric strength 氧化膜在電擊穿前所接受的最大電場強度。單位為千伏每毫米（kv/mm）。
（19）染斑實驗 dye spot test，dye aborption test，dye stain test 在規(guī)則的條件下，查看陽極氧化膜吸收染料才能的實驗。首要用于評價封孔質(zhì)量。
（20）反射率 reflectance 反射光與入射光之比。
（21）亮光度 brightness 物體外表對光的反射才能（非準(zhǔn)確的術(shù)語）。
陽極氧化鋁板拉伸網(wǎng)的特色/陽極氧化鋁板拉伸網(wǎng) 修改
（1）加工性好：陽級氧化鋁板拉伸網(wǎng)裝飾性強，硬度適中，可簡單折彎成型，進(jìn)行接連性高速沖壓，便利直接加工成商品，無需再進(jìn)行雜亂的外表處理，大大減短商品出產(chǎn)周期和降低商品出產(chǎn)成本。
（2） 耐候性好：規(guī)范厚度氧化膜（3μm）的陽極氧化鋁板拉伸網(wǎng)室內(nèi)使用長時間不變色，不腐蝕，不氧化，不生銹。加厚氧化膜（10μm）的陽極氧化鋁板拉伸網(wǎng)可使用于室外，可長時間露出于太陽光線下不變色。
（3）金屬感強：經(jīng)陽極處理的鋁板拉伸網(wǎng)外表硬度高，達(dá)寶石級，抗刮性好，外表無油漆復(fù)蓋，保存鋁板拉伸網(wǎng)金屬色澤，杰出現(xiàn)代金屬感，提高商品層次和附加值。
（4） 防火性高：純金屬制品，外表無油漆和任何化工物質(zhì)，600度高溫不焚燒，不發(fā)生有毒氣體，契合消防環(huán)保請求。
（5）抗污性強：不留手印，還會有污點痕跡，簡單清潔，不發(fā)生腐蝕斑點。
（6）適用性強：用處廣，適用于金屬鋁天花板，幕墻鋁板拉伸網(wǎng)，鋁塑面板，防火板，蜂窩鋁板拉伸網(wǎng)，鋁單板，電器面板，櫥柜面板，家私面板等。

通用技術(shù)流程
鋁板拉伸網(wǎng)→上掛具→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→出光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解上色→水洗→去離子水洗→關(guān)閉→水洗→下掛具
高亮光度的鋁板拉伸網(wǎng) 技術(shù)流程
鋁板拉伸網(wǎng)→機械拋光→脫脂→水洗→中和→水洗→化學(xué)或電化學(xué)拋光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解上色→水洗→去離子水洗→關(guān)閉→水洗→機械亮光.